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配辊对异型钢生产稳定性的影响

所属分类:公司新闻 点击次数:9 发布日期:2019-08-09

异型钢孔型的稳定, 还要通过合理的配辊才能实现轧钢生产的稳定。

异型钢一般有较大凸缘, 断面不对称, 轧件在辊道上处于稳定状态时, 其轴线和孔型的轴线不一致, 咬入时因轴线的偏差致使轧件在孔型内的变形无法按预期进行, 出现缺肉、折叠、碾皮、脱壳、形状不正等缺陷。

对于钢轨、工字钢等凸缘较大的异型钢, 因其腿长, 使轧件咬入后在孔型内自动找正,轧制比较稳定。但是,如挡板钢之类断面不对称的、凸缘又不太大、圆弧较多较大的产品, 必须使轧件在辊道上的轴线与轧辊孔型轴线一致。为此, 将孔型在轧辊上斜配来满足这一要求。这样, 轧件自辊道上咬入轧辊直至整个轧制过程中, 轧件外形与轧辊上孔型的外形完全吻合。

但是, 随着斜配带来轧辊轴向力(水平分力)的产生。尽管腰部和腿部的轴线交叉, 产生的轴向力可以抵消一部分, 但由于腰部宽度大于腿部长度, 配置角度也不同, 最终会因轴向力造成轧辊的轴向窜动, 不仅轧制不稳定, 轧件形状不正,而且, 出现因轧辊窜动而崩掉腿部和头部的轧辊小台的严重后果。

为此, 在配辊时像钢轨的轨形孔配辊一样,在轧辊上加了承受轴向力的工作斜面,保证挡板钢轧制时的稳定。